01
Sanoat asbob-uskunalari uchun mis qotishma to'qimalari
Material
• Guruch (mis-sink qotishmasi): Mashinasozlikdagi sanoat quymalari ishlov berish qobiliyati, korroziyaga chidamliligi va yuqori chidamliligi tufayli tobora ko'proq guruchdan tayyorlanadi. Guruch bilan bir nechta qismlarga, ya'ni tishli uzatmalar, podshipniklar va klapanlardagi yuqori unumdorlik talablari qondiriladi.
• Bronza (mis-qalay qotishmasi): Bronza ko'proq bardoshli va odatda afzallik beriladi, chunki u yuqori stressda ishlashi mumkin. Bronza, shuningdek, gidravlika bilan bir qatorda, shakldagi qismlarda ham ishlatiladi.
• Mis-nikel qotishmalari: Mis-nikel qotishmalari korroziyaga juda chidamli bo'lgani uchun tanlanadi, ayniqsa agressiv muhitda, bu ularni tashqi sanoat uskunalari qismlari, shuningdek, dengiz uskunalari uchun ideal qiladi.
Texnik xususiyatlari
• O‘lchov aniqligi: Yuqori bardoshli mis qotishma quymalari funksionallik kabi moslik nuqtai nazaridan ham erishiladi. Komponent quyilgandan keyin minimal ishlov berish talabi bilan talablarga muvofiq belgilanadi.
• Mustahkamlik chegarasi: Mis qotishmasidagi yuqori kuchlanish kuchi tabiatdagi yuk ko'taruvchi qismlar, ya'ni tishli g'ildiraklar, vallar, shuningdek mexanik mahkamlagichlar uchun idealdir.
• Korroziyaga qarshilik: Qotishma tabiatda korroziyaga chidamli, shuning uchun agressiv muhitda, ya'ni dengiz muhitida yoki kimyoviy moddalar, namlik yoki tuz yuqori bo'lgan yuqori sanoatlashgan sanoat hududlarida ishlaydigan mashinalarda foydalanish mumkin.
• Issiqlikka chidamlilik: Mis qotishmasining issiqlik tarqalish sifati uni issiqlikka chidamli bo'lish va sanoat mashinalarida samarali ishlash uchun mo'ljallangan hududlarda ideal qiladi.
Ishlab chiqarish jarayonlari
1. Qolib quyish: Qotishma nozik qoliplarga eritiladi. Yuqori aniqlikdagi yuqori shaklli qismlarni, shuningdek, ikkinchi bosqichda ishlov berish uchun minimal talab bilan sirtni ishlab chiqarish mumkin bo'lgan jarayon mavjud.
2. Sovutish va qotib qolish: Metall qolipda tez soviydi, u shaklga aylanadi. Tez sovutish yuqori qattiqlik va kuchlanish kuchini oshirish bilan yuqori sifatli mexanik xususiyatlarga erishishga yordam beradi.
3. Quyishdan keyingi pardozlash: Belgilangan o'lchamlarga va sirt sifatiga erishish uchun quymalarga tozalash, ishlov berish, tishlash va parlatish kabi qo'shimcha jarayonlar bilan ishlov beriladi.
4. Yuzaki qoplamalar: To'qimalarining yuzasi estetik xarakterga ega bo'lgan yoki korroziyaga chidamliligini oshirishga qaratilgan sirt xususiyatlarini berish uchun bo'yash, qoplama yoki anodlash kabi sirt qoplamalari yoki qoplamali ishlov berish bilan qoplangan.
Sifatni tekshirish va tekshirish
• O‘lchov aniqligi: O'lchovlar yuqori darajadagi asboblar bilan, shuningdek, moslashish uchun taklif qilingan usullar bilan, shuningdek, spetsifikatsiyaga muvofiq ishlaydi.
• Tortish va zarba sinovlari: Mexanik sinov mis qotishmasidan tayyorlangan quymalarda ularning kuchli tomonlarini va sanoatda foydalanishga chidamliligini tekshirish uchun o'tkaziladi.
• Korroziyaga qarshi sinov: Material namlik, tuz va kimyoviy moddalar kabi atrof-muhit omillariga qarshilikni tahlil qilish uchun boshqa korroziya sinovlari bilan bir qatorda tuz bilan püskürtülür.
• Yuzaki tekshiruv: To'qimalarning strukturaviy mustahkamligi yoki funksionalligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan nuqsonlar, yoriqlar yoki nuqsonlar mavjudligini aniqlash uchun to'liq optik tekshiruv mavjud.
Asosiy xususiyatlar
• Ajoyib quvvat: Mis qotishmalarida yuqori mustahkamlik xususiyati sifatida yuqori yuk qarshiligi bilan birgalikda stressga nisbatan yuqori qarshilik ularni talab qilinadigan sanoat mashinalarida qo'llash uchun qulay qildi.
• Korroziyaga qarshilik: Ushbu qotishmalar tabiiy ravishda zang va korroziyaga chidamli bo'lib, hatto og'ir muhitda ham uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi.
• Issiqlik o'tkazuvchanligi: Issiqlik issiqlik mos keladigan mis qotishmasidan yuqori issiqlikni qo'llash qurilmalarida, ya'ni issiqlik almashinuvchilari, motorlarda samarali tarzda o'tkaziladi.
• Aniq quyish: Yuqori darajadagi tolerantlikka ega bo'lgan yuqori murakkablikdagi quyma, yuqori darajadagi detallarga ega bo'lib, quyishdan keyin kichik ishlov berish bilan yuqori ishonchli ishlashga ega bo'ladi.
Sanoat ilovalari
• Mashina komponentlari: Mis qotishmasidagi quyma buyumlar, shuningdek, mashina qismlarini, tishli mexanizmlarni ishlab chiqarishda, shuningdek, podshipniklar, shuningdek, sanoat mashinalarini muammosiz ishlash holatiga joylashtirishda muhim rol o'ynaydigan kasnaklar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
• Elektr jihozlari: Qotishmalar, shuningdek, elektr aloqalarida, kalitlarda, shuningdek, kontaktlarning zanglashiga olib, yuqori o'tkazuvchanlik xususiyatidan to'liq foydalanish bilan qo'llaniladi.
• Gidravlika tizimlari: Barcha gidravlik silindr, nasos, gidravlik klapanlar chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi tufayli mis qotishma quymalaridan foydalangan.
• Og'ir uskunalar: Qurilish texnikasi, tog'-kon mashinalari va qishloq xo'jaligi mashinalarida qo'llanilishi mis qotishmalari asosidagi butalar, armatura, shuningdek mahkamlagichlarda keng tarqalgan.
Qadoqlash va saqlash
Mis qotishma to'qimalari tranzitda shikastlanmaslik uchun juda ehtiyotkorlik bilan qadoqlanadi. Sirtlarni tirnash va zarba bermaslik uchun qismlar ba'zan yostiqli qutilarga yoki qutilarga o'raladi. Oksidlanmaslik, shuningdek, shaklini saqlab qolish uchun uzoq muddatli saqlash quruq, iqlim sharoitida.
Yuk tashish
Mis qotishma to'qimalari buzilmagan holda yetkazib berilishi uchun ehtiyotkorlik bilan ishlanadi. Belgilangan yo'nalish bo'yicha tashishda ishonchli vositalar qo'llaniladi, ya'ni yer usti transporti, okean transporti, shuningdek havo transporti. Yetkazib berish har bir yetkazib berish bo'yicha kuzatuv bilan masofa va shoshilinchlik nuqtai nazaridan belgilangan.